گلاس ماپنے کی میز

ڈرائیو سسٹم

سامان کا استعمال شیشے کی منتقلی اور پوزیشن میں کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، شیشے کی لمبائی ، چوڑائی اور موٹائی کی درست پیمائش کی جاتی ہے ، اور مزید شیشے کی پروسیسنگ کے ل the ڈیٹا کو ڈبل ایج گرائنڈر اور دوسرے پروسیسنگ آلات میں منتقل ہوتا ہے۔

شیشے کی پیمائش کی میز کی تعمیر میں 4 حصے ذیل میں شامل ہیں:

1. پوزیشنگ ٹیبل

شیشے کی منتقلی کو سامنے یا پہلو میں جانا فریکوینسی کنورٹر اور کے ذریعے چلتا ہے متغیر تعدد موٹر. ٹرانسمیشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ عین مطابق پوزیشننگ اعلی معیار کے سینسر. مناسب پوزیشننگ کے بعد شیشے کی لمبائی ، چوڑائی اور موٹائی کی پیمائش کی جاسکتی ہے۔

 

2. پیمائش آلہ

شیشے کی لمبائی اور چوڑائی کے طول و عرض انتہائی نازک گیئر ڈرائیو سینسر کے ذریعہ ماپا جاتا ہے امدادی موٹر کے ذریعہ کارفرما۔ شیشے کی موٹائی کا طول شیشے کی سطح پر دبے ہوئے سلنڈر سے چلنے والے نایلان بلاک اور گیئر سے چلنے والے انکوڈر سے ماپا جاتا ہے۔ سلنڈر کا دباؤ الگ سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

 

3. بجلی کا کنٹرول سسٹم

ای سی ایس پروگیم ایبل کنٹرولر (پی ایل سی) ، ٹچ اسکرین (ایچ ایم آئی) ، سروو ڈرائیور ، سروو موٹر ، فریکوینسی کنورٹر ، فریکوینسی کنورژن موٹر ، سینسر وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ HMI انسانی کمپیوٹر کی بات چیت کا کام مکمل کرتا ہے۔

 

4. سافٹ ویئر sytem

سافٹ ویئر سسٹم گلاس ماپنے والے جدول سے حاصل کردہ ڈیٹا کو آرڈر کے ڈیٹا سے موازنہ کرتا ہے ، اور خود بخود قریب ترین شیشے کے ڈیٹا سے مل جاتا ہے۔ دریں اثنا ، شیشے کا ڈیٹا موڈ یا بیچ کی تیاری کے ل the ڈبل ایج گرائنڈر اور دوسرے پروسیسنگ آلات میں منتقل ہوتا ہے۔  

 

آپریٹنگ princple:

دستی یا خود بخود شیشے کی ایک شیٹ شیشے کی پیمائش کی میز پر رکھیں۔ شیشے کی پیمائش کی میز ، پوزیشن اور درست طریقے سے گلاس کی لمبائی ، چوڑائی اور موٹائی کے طول و عرض کی پیمائش کرتی ہے۔ پیمائش شدہ شیشے کا ڈیٹا آرڈر کے اعداد و شمار سے مماثلت کے ل management مینیجمنٹ سسٹم میں منتقل ہوتا ہے اور گلاس پروسیسنگ کے لئے ڈبل ایج گرائنڈر اور دیگر پروسیسنگ آلات میں منتقل ہوتا ہے۔ شیشے کی اگلی واحد شیٹ شیشے کی پیمائش کی میز پر رکھی گئی ہے اور اگلا آپریشن سائیکل شروع کریں۔

 

2. گلاس براہ راست لائن ڈبل کنارے پالش کرنے والی مشین.

ماڈل نمبر: SM2242GT SM2225GTS

یہ مشین شیشے کے دو مخالف کناروں کو بیک وقت پالش کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔

 

a) کنٹرول

یہ مشین جاپانی دوستسبشی PLC کنٹرول اور 10 "آپریٹر انٹرفیس کو اپناتی ہے۔ اسکرین شیشے کے ہر تفصیلی پیرامیٹرز کو دکھاتی ہے۔ ہر مشین اپنے کمپیوٹر کے ذریعہ کنٹرول ہوسکتی ہے یا مین کمپیوٹر کے ذریعہ کنٹرول ہوسکتی ہے۔  

صارف کے حق کو آپریٹر / مرمت / ایڈمنسٹریٹر کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے ، غلطی ہونے سے بچنا ، مشین کو غلط استعمال سے بچانا۔

 

b) اعلی صحت سے متعلق ٹرانسمیشن

کنویئر کے دو ٹائمنگ بیلٹ دو سرو موٹرز کے ذریعہ کارفرما ہیں ، جن میں اعلی صحت سے متعلق ، تیز رفتار ، تیز ہم آہنگی کی خصوصیت ہے۔

 

c) موبائل پیسنے والے حصے کی نقل و حرکت۔

موبائل پیسنے والا حص sectionہ لکیری جڑواں بال اثر گائیڈ کے ساتھ چلتا ہے۔ ٹرانسمیشن بال پیچ کے ذریعہ نافذ کی گئی ہے ، جو सर्वो موٹر کے ذریعہ چلتی ہے ، پیسنے والے حصے کی زیادہ سے زیادہ چلنے والی رفتار 15 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ اس نظام میں ایک بریک اور گرفت کا نظام بھی شامل ہے ، جو پیسنے والے حصے ، کم اثر قوت کی مستحکم حرکت کی ضمانت دے سکتا ہے۔ مشین کی طویل مدت تک چلنے کے بعد بھی یہ ڈھانچہ بڑے سائز کے گلاس کے لئے گرفت کی طاقت کے استحکام کی ضمانت دے سکتا ہے۔

 

د) ہر ڈبل ایجر میں ایک آٹومیٹک مڈل سپورٹ ریل ہوتی ہے ، جو متحرک گرنیڈینگ سیکشن کے ساتھ چلتی ہے ، جو شیشے کو موڑنے سے روکنے کے لئے درمیانی پوزیشن سے شیشے کی حمایت کرتی ہے۔ بہت بڑے سائز کے ڈبل ایجر کے ل we ، ہم ایک اور پورٹ ایبل سپورٹ ریل بھی فراہم کرتے ہیں ، جسے ضرورت سے دستی طور پر رکھا جاسکتا ہے۔

 

e) اپر ٹریک اپ اور ڈاون سسٹم کا استعمال سلائڈنگ پلیٹ ڈھانچے کے بغیر پھنسے ہوئے مسئلے کے کہ روایتی سلائڈنگ آستین کا نظام ہے

 

f) پوزیشننگ سسٹم۔

شیشے کی لوڈنگ پوزیشن کے نظام میں چار حصے شامل ہیں: فکسڈ رولرس ، ائیر گرپنگ سسٹم ، سیدھ میں رکھنے والے بلاکس (ایک بائیں اور ایک دائیں) ، اوپری ایئر پریسنگ رولرس (ایک بائیں اور ایک دائیں)۔ شیشے کو پوزیشننگ سسٹم کے ذریعہ بالکل سیدھ میں رکھا گیا ہے اور مضبوطی سے دبایا گیا ہے۔ یہ نظام پیسنے والی صحت سے متعلق اور چمکانے کے اثر کی ضمانت دیتا ہے۔

 

جی) آسان ایڈجسٹمنٹ

اوپری ٹریکنگ سسٹم اور اوپری ایرس موٹرز کو بڑھانا یا قطرہ موٹروں سے چلتا ہے۔ یہ شیشے کی مختلف موٹائی کے مطابق خود بخود سیٹ ہوسکتی ہے۔

 

h) ایئر پالش کرنے کا نظام۔

پالشنگ وہیل ہوا کے ذریعہ چلائی جاتی ہے ، جو پی ایل سی اور برقی مقناطیسی والو کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو شیشے کی پوزیشن کے مطابق آگے / پیچھے بڑھ سکتا ہے۔ یہ سسٹم پہیوں کے لباس کو خود بخود معاوضہ دے سکتا ہے ، جس سے شیشے کو مستقل دباؤ ملتا ہے اور اسی طرح پالش کا نتیجہ ملتا ہے۔

پالش موٹر چلانے کے نظام میں اعلی صحت سے متعلق ڈورل لکیری سلائڈ ریل نظام استعمال ہوتا ہے۔

 

i) تہہ خانے اور فریم:

موٹی من گھڑت اسٹیل سے بنی ہیں ، جس کا علاج ہمارے فیکٹری میں اینیلنگ فرنس سے کیا جاتا ہے۔ اچھی استحکام اور اینٹی ٹورسوینل طاقت ، اینٹی موڑنے والی طاقت کے ساتھ۔

 

j) موٹر

اعلی صحت سے متعلق ، کم کمپن اے بی بی متغیر تعدد موٹر استعمال کریں۔ موٹروں کی رفتار کو فریکوینسی انورٹر کے ذریعے 4300RPM تک بڑھایا جاسکتا ہے ، مشین کے کام کرنے کی رفتار کو 20 میٹر / منٹ تک بڑھایا جاسکتا ہے۔

موٹر کنٹرول سسٹم میں اوورلوڈ / فقدان مرحلہ / شارٹ سرکٹ کا تحفظ کام ہوتا ہے ، الیکٹرانک حصے بین الاقوامی برانڈ کا استعمال کرتے ہیں ، معیاری قسمیں ، مارکیٹ میں آسانی سے پائے جا سکتے ہیں ، جو کسٹمر کی دیکھ بھال کی لاگت کو کم کرتے ہیں ، پیداوار کی استعداد کار میں اضافہ کرتے ہیں۔

 

k) اوپر / نیچے منتقل کرنے والا کنویر ٹائمنگ بیلٹ کو اپنائیں۔

 

l) چکنا:

جڑواں بال بیئرنگ لکیری سکرو اور گائیڈ ریل خود بخود آئل پمپ کے ذریعہ چکنا ہوتے ہیں۔

مشین نے دستی چکنا پمپ بھی لگایا ، جو سلائیڈنگ سطح کو چکنا کرتا ہے۔

 

ایم) کام کرنے کی رفتار ایڈجسٹمنٹ: تعدد انورٹر کے ذریعے۔

 

ن) پانی کے ٹینک ، پانی کی ٹرے ، اوپر / نیچے ٹائمنگ بیلٹ کور ، لکیری گائیڈ ریل / بال سکرو کورز سٹینلیس سٹیل میں بنے ہیں۔

 

o) یمپومیٹر میٹر: 

پہیے کی جانچ پڑتال کریں  

مزید تفصیلات کی تصاویر۔

کارنر کٹ پیسنے والی موٹر

تبدیلی لچکدار پنروک کنکشن ماڈیول ڈیزائن اوپر اور نچلے درجے کی موٹر ایمپری میٹر کے ل inte فہم اشارے۔

 

3. ایل شکل کی منتقلی کی میز. رولر ٹیبل اور ٹائمنگ بیلٹ۔

یہ مشین رولر ٹرانسمیٹنگ سسٹم اور ٹائمنگ بیلٹ ٹرانسمیٹنگ سسٹم پر مشتمل ہے۔ رولر ٹرانسمیٹنگ سسٹم چین کے ذریعہ چلتا ہے ، ترتیب ترتیب کی رفتار کے حساب سے انورٹر کے ذریعہ رفتار کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔  

ٹائمنگ بیلٹ ٹرانسمیٹنگ سسٹم کو اوپر اور نیچے نیچے کیا جاسکتا ہے۔ جب گلاس پہلے ڈبل ایجر سے باہر آجائے گا تو ، ٹائمنگ بیلٹ کا نظام اٹھایا جائے گا۔ شیشے کو دائیں پوزیٹن میں منتقل کیا جائے گا اور پھر رولر ٹرانسمیٹنگ سسٹم پر نیچے نیچے کیا جائے گا۔

ٹائمنگ بیلٹ کنویر سسٹم ایلومینیم پروفائل باڈی کا استعمال کرتے ہیں۔